Установка (смеситель) предназначен для приготовления и подачи к месту укладки пенобетона плотностью 400-1200 кг/м3, определяемой по ДСТУ БВ.2.7.-45-96.
Климатическое исполнение-У, категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69 при температуре окружающей среды от 268 до 313 К (от минус 5 до плюс 40 град.С).
При отрицательной температуре наружного воздуха потребителем должна быть обеспечена теплоизоляция растворопровода.
Установка должна подключаться к трехфазной сети переменного тока частотой 50 Гц, напряжением 380 В с глухо-заземленной нейтрально.
1.ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ
НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ |
НОРМА |
1. Объем резервуара, м.куб. , не менее |
1 |
2. Производительность, м.куб./ч, не менее |
4 |
3. Дальность подачи раствора по горизонтали, м ; по вертикали, м, |
25 5 |
4. Рабочее давление сжатого воздуха, атм, не более |
0,9 |
5. Расход сжатого воздуха, м /мин, не более |
0,5-2,5 | |
6. Габаритные размеры, мм, не более длина ширина высота |
2450 1550 700 |
7. Установленная мощность. кВт, не менее |
5,5 |
8. Высота загрузки, мм, не более |
1100 |
9. Масса, кг |
1250 |
10. Эквивалентный уровень звука, дБа, не более |
85 |
11. Средний ресурс до первого капитального ремонта, ч, не менее |
2400 |
2. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
Установка состоит из рамы, смесителя с перемешивающим устройством и электрооборудования.
Рама является основным несущим элементом установки обеспечивающим связь между узлами и воспринимающим усилия, действующие на него. Смеситель представляет собой резервуар цилиндрической формы, к которому при помощи кронштейна присоединяется редуктор с мотором, через муфту.
В верхней части резервуара расположен загрузочный люк с крышкой, герметически фиксирующейся замком.
Замок фиксируется рычагом, кран для стравливания воздуха из резервуара, располагается на емкости.
Электрооборудование установлено в одном электрошкафе.
Включение перемешивающего устройства осуществляется соответствующими кнопками в соответствие с техническим регламентом.
Принцип работы основан на порционной подаче пенобетона из резервуара под воздействием сжатого воздуха и лопастей мешалки в напорный патрубок, куда предварительно подается сжатый воздух для транспортирования пенобетонной смеси к месту укладки.
3. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ И ПОРЯДОК РАБОТЫ .
Установить установку на спланированной горизонтальной площадке с удобными путями подъезда со стороны загрузки резервуаров и свободными проходами для осмотра и ремонта механизмов. Наклон установки в продольном и поперечном направлениях должен быть не более 2 град.
В редуктор залить профильтрованное масло согласно прилагаемого паспорта.
Проверить усилие зажима гран букс (из зазора между гран буксой и валом должна выдавиться смазка).
К выходной насадке присоединить напорный рукав. При этом необходимо напорный рукав у места подсоединения к машине уложить на козлы или другое возвышение высотой приблизительно
Включить смеситель и поверить его работу на холостом ходу в течение 3 ... 5 минут.
Включить компрессор и проверить его работу на холостом ходу в течение 3 ... 5 мин, краны пневмосистемы при этом должны быть в положении «ОТКР».
Порядок работы.
1. Открыть кран для стравливания воздуха, а затем открыть крышку люка.
2. В загрузочное отверстие люка установить воронку, (поставляется по отдельному заказу);
3. Включить смеситель на перемешивание.
4. Заполнить смеситель компонентами пенобетона в следующей последовательности: вода, вяжущее вещество, песок, пена, согласно технологического регламента.
5. Очистить люк от остатков пенобетона и закрыть крышку посредством замка.
6. Закрыть кран для стравливания воздуха.
7. Кран пневмосистемы установить в положение «ОТКР».
8. Смеситель выключить и включить компрессор, произвести выгрузку.
9. При быстром росте давления до 0,9 атм прикрыть кран «подачи воздуха», если давление не поднимается, открыть кран больше.
11. Для осуществления технологического перерыва в подаче раствора необходимо: выключить смеситель, закрыть кран «подачи воздуха» и открыть кран для стравливания воздуха.
12. После окончания работы промыть резервуары и прочистить напорные рукава от остатков раствора пыжом, внешние части машины очистить от пыли и грязи.
13. Внимание: категорически запрещается в процессе работы подавать в смеситель рабочее давление сжатого воздуха, более 1,0 атм. Из-за нарушения возможен выход из строя рабочего органа, в этом случае гарантийные обязательства Поставщика не рассматриваются.
Изготавливаем устройства только под заказ, с предварительным оформлением требований заказчика и составлением договора. Обязательна 50% процентная предоплата.
Наша фирма обеспечит Вам дилерскую скидку в 10% при заключении договора и покупке 4-5 установок.
Наша фирма гарантирует качество и надежность поставленного товара на протяжении 6 месяцев с момента ввода в эксплуатацию.
Для зарубежных партнеров обеспечиваем таможенные документы, сертификаты качества. Оплата за устройство возможна через аккредитив банка ( образец контракта с зарубежными партнерами).
Расчет расстояний между городами.
Срок изготовления 5 недель.
ФИРМА ПРОИЗВОДИТЕЛЬ: "НЕСТАНДАРТ", Украина, г. Полтава.
Тел. +380 95 2098040; +380 98 4054920
e-mail: nestandart2000@i.ua
skype: avso777 (о разговоре необходим предварительный договор)